試作室
月餅シリコン型
月餅ワークショップの開催に向けて、 （株）アルジュナ様から月餅用のシリコン型製作を依頼された。
- デザイン
または
コンセプト - アルジュナ様デザインの温泉(巡)マークをもとに作成
| 5W1Hでプロジェクトの内容を整理 | |
|---|---|
| When (いつ) | 2023年11月頃 |
| Where (どこで) | 津野田ゴム |
| Who (だれが) | 津野田ゴム |
| What (なにを) | 月餅用のシリコン型 |
| Why (なぜ) | ワークショップで使用するため |
| How (どのように) | 3Dプリンター・シリコンで製作 |
- 完了日：
- 2023年12月あたり
- 所要日数：
- 約1ヶ月〜2ヶ月
- 設計方法：
- 3DCADを使用。
- 材質：
- シリコン(高硬度・低硬度)
- 加工方法：
-
型のための型を3Dプリンターでプリント
→シリコン流入
- 設計図
-
- 完成図
-
STEP1【シリコン型ver1】
TRY1
- 作業内容
- 頂いたデータから型作成
- 意図
- とりあえずまず試作
- 結果
- 外枠の花びら柄が不均一でスタンプとの組み合わせが難しかった
- 課題・改善案
- 花びら柄を均一に修正
TRY2
- 作業内容
- ver1型で月餅製作
- 意図
- 材料の入れ込み具合等の確認
- 結果
- 縁のテーパーが浅い・模様が薄い
- 課題・改善案
- テーパーの角度を上げる・模様用の型を高く修正
STEP2【シリコン型ver2】
TRY1
- 作業内容
- 外枠の花びらを均一化・スタンプとの組み合わせ位置の目印・模様とテーパーの修正
- 意図
- ver1の問題点を解決
- 結果
- 作業上の問題で、スタンプと外枠の組み合わせ位置の目印がズレた
- 課題・改善案
- ①シリコンのための型に、目印の場所がわかるように印をつける
②型量産を見据え、目印を三角ではなく線にする
TRY2
- 作業内容
- ver2で月餅製作
- 意図
- 材料の入れ込み具合等の確認
- 結果
- 縁のテーパー：解決
模様：解決
バリができるのが気になる。シリコン型を別の枠(硬い)にはめて作業するとバリが軽減された(図の右側) - 課題・改善案
- 同じ形状のまま、さらに硬い素材でシリコン型を作る
TRY3
- 作業内容
- ver2(高硬度シリコン型)で月餅製作
- 意図
- 外枠のたわみによるバリ発生を低減するため
- 結果
- バリは低減した。
しかし型からシリコンを外す際に破損しがち。 - 課題・改善案
- シリコンは前回の柔らかい方で、外枠の厚みを上げる
STEP3【シリコン型ver3】
- 作業内容
- 外枠の厚みUP・組み合わせ位置を線に修正
- 意図
- 操作性のいい柔らかいシリコンで、たわまない硬度を保つため
- 結果
- 厚みupしてもたわむ
- 課題・改善案
- スタンプ側に別途縁を作り、枠をはめ込む形状に修正したい
TRY2
- 作業内容
- ver3で月餅作成
- 意図
- 材料の入れ込み具合等の確認
- 結果
- 結局バリはできる
- 課題・改善案
- 型の形状を変える
↓
先方の意向で、これ以上の修正はせず
高硬度ver2で量産することに決定した
